在使用臥式螺旋離心機過程中，遇到了離心機脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，離心機脫水時間延長，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。

為了能提高臥式螺旋離心機的脫水效率，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下，提高離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；同時也可以提高離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積。

具體的實施方法是增加襯網(wǎng)，使濾袋與臥式螺旋離心機轉(zhuǎn)鼓之間保留微小的間隙，提高透水率；增加截面面積，比如添加V型過濾擋板。當然少量多次脫水方法，減少每次離心機脫水過濾物料量，多出，少出料方法也可以提高臥式螺旋離心機的托說效率。

如果物料有粘性，在工藝允許范圍內(nèi)，進行洗滌。提高固相物料顆粒大小，在工藝不變的情況下，想要提高顧慮速率，可考慮添加，投放比如絮凝劑。臥式螺旋離心機運行過程中，通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù)，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機運行在佳狀態(tài)。

我們通過實際運行發(fā)現(xiàn)，在上述的諸多因素中，液環(huán)層厚度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。

離心機中，對臥式螺旋離心機這一具體種類，是有熟悉和了解的必要性的，因為它不僅僅是網(wǎng)站產(chǎn)品和關(guān)鍵詞，而且，還是離心機中較為常見和常用種類，所以，對這一種離心機進行熟悉和了解的目的，是為了正確操作使用和合理利用，進而，來獲得好的使用效果，并在產(chǎn)品使用上有好的經(jīng)濟效益。

臥螺分離機的軸承這一部件，其工作溫度的影響因素，一般是有以下這幾個因素，是為離心機本身是否是超速或超負荷運行，以及潤滑油脂的量過多或過少。此外，軸承是否有磨損等，也會影響到其工作溫度的高低。